Проектирование режущего инструмента (WinWord 97) [Курсовая]

---

запомнить в избранное   искать в этом разделе

---

ВНИМАНИЕ !!! Это сокращенная версия файла. Предназначена она только для того, чтобы вы могли предварительно ознакомиться с документом, перед тем как его скачать. Здесь нет картинок, не сохранен формат, шрифт, размеры и положение на странице.
Чтобы скачать полную версию, нажмите ссылки которые находятся чуть-чуть ниже (Info File Mail)

---

Info File Mail

Файл относится к разделу:
ТЕХHОЛОГИЯ

---

Оглавление.
1. Задание - 3.
2. Расчет фасонного резца - 4.
2.1 Расчет диаметра заготовки.
2.2 Расчет координат узловых и промежуточных точек фасонного профиля резца - 6.
3. Технология изготовления детали на шести шпиндельном токарном автомате модели 1265-6 - 8.
4. Установка фасонного резца на станке - 10.
4.1 Спецификация - 11.
5. Проектирование спирального сверла - 12.
6. Проектирования зенкера - 14.
7. Проектирование зенковки - 16.
8. Проектирования развертки - 16.
9. Проектирование резца - 18.
10. Проектирование фрез - 18.
10.1. Проектирование торцевой насадной фрезы - 19.
10.2. Проектирование концевой фрезы - 19.
10.3. Проектирование дисковой трехсторонней фрезы - 20.
11. Литературные источники - 21.
Рассчитать размер фасонного профиля и конструктивные размеры резца для обработки детали №79168 в условиях массового производства. Сталь А12, HB 207, проектирование режущего инструмента.
2. Расчет фасонного резца.
Деталь изготавливаем из сортового проката круглого поперечного сечения по ГОСТ 2590-71.
2.1 Расчет диаметра заготовки.
dзаг = dдет max+2zmin ,
где dзаг - диаметр заготовки; dдет max - максимальный диаметр обрабатываемой детали; zmin - минимальный припуск на обработку.
Расчет минимального припуска на обработку.
2Zmin=2[(Rz+h)i-1(2(i-1(2i],
где Rzi-1 - высота неровностей профиля на предшествующем переходе; Hi-1 - глубина дефектного поверхностного слоя на предшествующем переходе; (i-1 - суммарные отклонения расположения поверхностей на предшествующем переходе; (i -погрешность установки заготовки на выполненном переходе.
Расчет слагаемых входящих в формулу минимального припуска.
Качество поверхности сортового проката.
Rz = 160 мкм
h = 250 мкм
Суммарное отклонение расположения поверхности:
(2(к(2ц,
где (к - общее отклонение оси от прямолинейности; (ц - смещение оси заготовки в результате погрешности центрирования (стр.41 таб.12)
(к= l (к ,
(2к+0.25
где (к -кривизна профиля сортового проката (1, стр.180, таб.4(к= 0.5 мкм;
(к = 60(0.5/0.5= 60 мкм
(ц = 20 мкм,

• подписаться на рассылку. • добавить в избранное. • нашли ошибки ?

Это место