Изготовление конического зубчатого колеса (WinWord) [Курсовая]

---

запомнить в избранное   искать в этом разделе

---

ВНИМАНИЕ !!! Это сокращенная версия файла. Предназначена она только для того, чтобы вы могли предварительно ознакомиться с документом, перед тем как его скачать. Здесь нет картинок, не сохранен формат, шрифт, размеры и положение на странице.
Чтобы скачать полную версию, нажмите ссылки которые находятся чуть-чуть ниже (Info File Mail)

---

Info File Mail

Файл относится к разделу:
ТЕХHОЛОГИЯ

---

Расчет режима резания при протягивании
1. По таблице 15 выбираем подачу на зуб;
= 0.1 мм
2. Определяем расчетную скорость резания:
;
где Т = стойкость протяжки; назначаем Т =300 мин,
по таблице 16 находим
;
По паспорту станка
1 < < 9, то расчет верен.
3. Определяем силу резания :
по таблице 17 находим
=177; = 0.85;
= 0.1 мм; b = 10; n = 1
- коэффициенты, характеризующие влияние соответственно износа, смазочно охлаждающей жидкости заднего и переднего углов.
=1.0; =1; =1.0
= 1.13 (охлаждение эмульсолам)
;
По паспорту станка =10000 кг-с, то расчет верен.
4. Определяем эффективную мощность.
;
5. Потребляемая мощность
;
где = 0.9 - КПД станка по паспорту.
6. Коэффициент использования по мощности главного электродвигателя.
В связи с низким коэффициентом использования электродвигателя в качестве протяжного станка можно выбрать менее мощный, например 7Б505 с мощностью 7 квт.
7. Определяем основное технологическое время Т;
; где
= l - длина рабочего хода инструмента;
l - действительное определение (чертежная) длина протягиваемой детали. l = 33;
- длина режущей части протяжки
мм;
- длина калибрующей части
мм; l = 10 мм - длина перебегов протяжки.
мин;
(Приложение) Операционная карта механической обработки при протягивании.
_PAGE _
_PAGE _

• подписаться на рассылку. • добавить в избранное. • нашли ошибки ?

Это место